Вибростол своими руками

Попали как-то мне в руки два вибратора… кхм… Долго я не мог найти им применения, но вот теперь наконец пришло осознание, что мне всенепременно нужно изготовить вибростол своими руками! Как видите, я начал параллельно сразу несколько проектов, вибростол из которых лишь второй (первый — это станок с ЧПУ большого размера).

Объясняется такое производственное наступление по всем фронтам очень просто — недавно я закупился железяками, и теперь мне срочно нужно их оприходовать, расчистив двор и поупражнявшись в подзабытом за полгода мастерстве владения сварочным аппаратом.

Также для будущего вибростола купил в ближайшем автомагазине две пружины от Лады 12-ой модели (они были самые дешевые, а две — потому что в кошельке была всего тысяча рублей) Еще две докуплю позднее, когда доеду до другого автомагазина с пружинами, потому что в этом больше не было :)

Гложут меня, конечно, смутные сомнения, что эти пружины не подойдут для изготовления вибростола своими руками. Хотя я на досуге довольно подробно разглядывал конструкции промышленных вибростолов, и мне встречались образцы с довольно крупными и массивными пружинами, как раз такими, как на Ладе 12-ой модели.

Зачем нужен вибростол?

Небольшое лирическое отступление для тех, кто не знает, зачем нужен вибростол для домашнего производтства. Чаще всего вибростол применяется для литья. Гипс, бетон, пластики разные… Вибростол нужен для того, чтобы структура отливаемого изделия не содержала внутри пузырьков воздуха, которые могут негативно повлиять как на эстетический вид, так и на прочность, если таковая требуется. А еще на оборонных предприятиях, например, носят «на тряску» всяческую электронику, дабы проверить ее надежность в экстремальных эксплуатационных условиях.

Как должен работать вибростол?

Это только на первый взгляд кажется, что вибростол, сделанный своими руками, должен просто трястись! А с какой частотой? А с какой амплитудой? А одинаковы ли должны быть эти параметры для разных материалов? Возможно, нужна возможность их регулирования?

Если более внимательно изучить конструкции промышленных вибростолов, то можно заметить на них сразу несколько вибраторов, да еще и с отдельными включателями, да еще и, как мне показалось, с какими-то регулировками (вероятно, частоты вращения каждого вибратора).

Если посмотреть на чертежи вибраторов (или разобрать его, если нет веры чертежам), то можно увидеть массивный эксцентрик на валу мощного двигателя. Именно благодаря болтанке эксцентрика вокруг оси двигателя происходит вибрация. Если два вибратора вибростола будут крутить эксцентрик синфазно, то сила вибрации усилится в два раза. Если они будут крутиться в противофазе, то стол в теории должен стоять на месте. Другое дело, что на практике такое состояние очень трудно поймать. Но вот добиться различного характера «вибрационной характеристики», включая отдельно два вибратора с некоторым запаздыванием, вполне возможно.

Большой станок с ЧПУ

Станок с ЧПУ большого размераЯ начал строить станок с ЧПУ большого размера еще в марте 2015 года. Тогда я начал с того, что сварил для него большую станину и поставил ее в сарай. Осенью 2016 года до морозов я успел доделать практически всю механику станка с ЧПУ (на фото слева состояние на начало декабря 2016): сделал каретки осей X, Y и Z и поставил их на цилиндрические рельсы. Теперь же, весной 2017 года я решил довести станок до рабочего состояния — установить ходовые винты по всем осям. По моей задумке этот станок должен полностью заменить мне мой первый станок с ЧПУ, сделанный своими руками. Он будет не только успешно кроить листовой материал (фанеру, пластик, оргстекло и текстолит), но должен также справляться с фрезеровкой алюминия, причем лучше моего предыдущего станка.

Continue reading

Автоматизация производства для малого бизнеса

Автоматизация производстваГоворя об автоматизации производства для малого бизнеса я буду в основном подразумевать автоматизацию технологических процессов. В чем, как мне видится, заключается основная задача автоматизации производства именно для малого бизнеса? В значительном сокращении производственных затрат.

Если вы затеваете свой малый производственный бизнес, то вам в любом случае придется нанимать хотя бы одного рабочего. Иначе ваша затея превращается не в малый бизнес, а в ремесло, которое обеспечит вам полную занятость и полную невозможность дальнейшего развития. Коль скоро мы с вами говорим о современном производстве, в котором применяется станок с ЧПУ, то оператор этого станка как минимум должен обладать достаточно высоким уровнем владения компьютером, некоторыми знаниями в области написания управляющих программ для станка с ЧПУ с применением G-кода. В общем, должен быть по знаниям не сильно ниже вашего уровня, т.е. человека, способного создать станок с ЧПУ своими руками, наладить и запустить его.

Тут перед начинающим предпринимателем встает проблема — нет такого человека на рынке труда! А если и есть, то он уже работает на крупном современном предприятии и получает очень неплохую зарплату, неподъемную для представителя малого бизнеса. Я, например, не могу себе позволить платить сотруднику даже 50 тыс. рублей в месяц. 20 тыс. — еще куда ни шло, но такой специалист не станет работать за такие деньги.

Вывод напрашивается один — привлекать неквалифицированную рабочую силу. Но как может человек с низкой квалификацией эффективно работать на станке с ЧПУ? В этом как раз и заключается наша задача, как организаторов малого бизнеса — обеспечить простой интерфейс к сложному оборудованию.

Continue reading

Водородная горелка своими руками

Водородный резак своими рукамиВодородная горелка, как и следует из названия, работает за счет тепла, выделяемого при сжигании водорода. Газовая смесь водорода и кислорода (HHO — две молекулы водорода и одна кислорода) называется у нас гремучим газом, а у «них» — газом Брауна. Водород в совокупности с кислородом обладает самой большой температурой горения среди газов — до 2800 °C. Однако водород крайне взрывоопасен. Как, в общем-то, любой газ, поставляемый в больших баллонах под высоким давлением.

Преимущество же водорода (или HHO газа) перед другими видами заключается в возможности получения его методом электролиза из обыкновенной воды! Причем для создания водородной горелки своими руками нам совершенно не нужно накапливать водород в какие-либо баллоны. Водородная электролизная горелка производит газ в необходимых для моментального сжигания количествах. Это значительно повышает безопасность газовой сварки или резки с применением водородной горелки на базе электролизного HHO генератора. Пользуясь такой водородной горелкой, мы полностью исключаем вероятность взрыва газа, ведь весь производимый газ тут же сгорает и не успевает накапливаться в объемах, необходимых для взрыва. Благодаря этому часто применяется водородная горелка и для ювелирных работ, потому как мастера ювелиры, создающие свое домашнее производство, вряд ли будут пользоваться дома газовыми баллонами, что, наверняка, даже не законно!

Я тоже решил построить водородную горелку своими руками на базе HHO генератора, в качестве которого выступает обычный электролизер. И ведь еще в школе я ставил опыты с электролизом, засовывая в банку с водой оголенные провода из розетки через выпрямительный диод. Сейчас я хочу повторить свои школьные опыты, только теперь в более крупном масштабе и более осознанно. Процесс создания водородной горелки своими руками я буду детально освещать в своем ТехноБлоге Dimanjy.

Continue reading

Производство в гараже. Часть 1

Давненько ничего не писал в свой блог, потому как с рождением второго ребенка и приходом зимы работы по созданию своего домашнего производства пришлось временно приостановить  (а точнее, крайне замедлить темпы с переходом на обучение и поиск дополнительной информации в интернете). Также принял решение обосновать свое домашнее производство в гараже, который находится рядом с домом, в отличие от моего текущего места дислокации — в сарае у тестя, до которого ехать порядка 80 км туда-обратно. Переезд в гараж позволит не только сэкономить на бензине, но и даст возможность больше времени уделять работе, а не «баловаться» по выходным. В общем, в данный момент голова моя занята обустройством домашнего производства в гараже.

Чтобы организовать производство в гараже, сперва нужно подготовить гараж, переоборудовав его полностью в производственное помещение. Это означает, что внимание нужно будет уделить четырем вопросам:

  1. Утепление гаража
  2. Отопление гаража
  3. Вентиляция гаража
  4. Водоснабжение и канализация гаража

Continue reading

Домашнее производство

Домашнее производствоЯ очень рад, что вас заинтересовало домашнее производство! Это значит вы — нестандартный человек, не из тех, кто безропотно доверяет свою жизнь всемогущему начальнику. У вас есть предпринимательская жилка и вы хотите сами управлять своей судьбой.

На многочисленных сайтах в сети есть много идей для домашнего производства — от пенобетонных блоков до международного производства курятников. Я в своем блоге не стану фантанировать сверхприбыльными и 100% гарантированными идеями для домашнего производства. Я лишь постараюсь раскрыть суть технологических процессов, которые лежат в основе любого автоматизированного домашнего производства. А уже чем именно заниматься и что конкретно производить — решать вам и только вам самим, мой дорогой читатель. Никто не принесет вам готовый рецепт, как наладить домашнее производство и зарабатывать кучу денег.

Подчеркну, что я делаю акцент именно на автоматизированном домашнем производстве, потому как рисование портретов, изготовление уникальных украшений или художественная роспись подносов — это, скорее, ремесло, а не производство. Такое занятие не освободит вас, а напротив — при постоянном потоке заказов вы будете вынуждены работать день и ночь! Я же говорю о максимальной автоматизации производственных процессов, которые освободят человека от необходимости постоянно быть прикованным к рабочему месту.

Continue reading