Станок с ЧПУ из строительной шпильки

Винтовая передача из строительной шпилькиКак и обещал, посвящаю отдельный пост созданию станка с ЧПУ своими руками на базе строительной шпильки. Конечно же подразумевается использование строительной шпильки в качестве ходового винта для перемещения каретки оси станка с ЧПУ. Если вы впервые читаете мой блог, то хочу отметить, что сперва построить станок с ЧПУ своими руками я решил на базе передачи с зубчатым ремнем. Но в результате возникли сложности с точностью станка с ЧПУ на зубчатом ремне, поэтому пришлось переделывать станок под винтовую передачу на базе строительной шпильки.

Чем же так хороша кривая и дешевая строительная шпилька в сравнении с промышленным зубчатым ремнем? Давайте разбираться.

Continue reading

Точность станка с ЧПУ. Практика

Точность станка с ЧПУВ моей предыдущей статье про точность станка с ЧПУ было представлено мое видение этого вопроса на этапе разработки станка, образовавшееся в результате переосмысления изученного мною материала по этому вопросу. Теперь же, по прошествии некоторого времени, а точнее, уже после того, как станок с ЧПУ собран своими руками, хочу поделиться некоторым практическим опытом.

Заставила меня наконец вплотную заняться точностью станка одна проблема: при изготовлении двух стыкующихся деталей, одна никак не хотела стыковаться со второй, хотя модель, понятное дело, была нарисована тютелька в тютельку. Также помогла мне в разрешении вопроса точности станка с ЧПУ долго откладываемая мною покупка подставки для часового индикатора. Сперва я хотел сделать ее сам, но как-то руки не доходили, и вот однажды наткнулся на довольно бюджетную магнитную подставку в специализированном токарном магазине — всего 600 рублей. Грех было не купить, тем более, что рядом стояла почти такая же, но за 2000 рублей!

Итак, вооружившись часовым индикатором на новой магнитной подставке, я решил-таки выяснить давно интересовавший меня вопрос: какова же реальная точность моего станка с ЧПУ?

Continue reading

Обработка стали на домашнем ЧПУ

Станок с ЧПУВерил, что смогу, но боялся попробовать — а вдруг не смогу! В общем, свершилось. Я попробовал обрабатывать сталь на своем домашнем фрезерном станке с ЧПУ, который я сделал своими руками. Потихонечку, с подачей 125 мм/мин со съемом по 0,3 миллиметрика с заглублением в 1/2 радиуса двухперой концевой фрезы ф4 мм, я погрыз стандартную строительную шпильку. Не знаю, из какой оно марки стали. Наверное, из самой плохой :) Но не в этом суть.

Continue reading

Большой станок с ЧПУ

Станок с ЧПУ большого размераЯ начал строить станок с ЧПУ большого размера еще в марте 2015 года. Тогда я начал с того, что сварил для него большую станину и поставил ее в сарай. Осенью 2016 года до морозов я успел доделать практически всю механику станка с ЧПУ (на фото слева состояние на начало декабря 2016): сделал каретки осей X, Y и Z и поставил их на цилиндрические рельсы. Теперь же, весной 2017 года я решил довести станок до рабочего состояния — установить ходовые винты по всем осям. По моей задумке этот станок должен полностью заменить мне мой первый станок с ЧПУ, сделанный своими руками. Он будет не только успешно кроить листовой материал (фанеру, пластик, оргстекло и текстолит), но должен также справляться с фрезеровкой алюминия, причем лучше моего предыдущего станка.

Continue reading

Автоматизация производства для малого бизнеса

Автоматизация производстваГоворя об автоматизации производства для малого бизнеса я буду в основном подразумевать автоматизацию технологических процессов. В чем, как мне видится, заключается основная задача автоматизации производства именно для малого бизнеса? В значительном сокращении производственных затрат.

Если вы затеваете свой малый производственный бизнес, то вам в любом случае придется нанимать хотя бы одного рабочего. Иначе ваша затея превращается не в малый бизнес, а в ремесло, которое обеспечит вам полную занятость и полную невозможность дальнейшего развития. Коль скоро мы с вами говорим о современном производстве, в котором применяется станок с ЧПУ, то оператор этого станка как минимум должен обладать достаточно высоким уровнем владения компьютером, некоторыми знаниями в области написания управляющих программ для станка с ЧПУ с применением G-кода. В общем, должен быть по знаниям не сильно ниже вашего уровня, т.е. человека, способного создать станок с ЧПУ своими руками, наладить и запустить его.

Тут перед начинающим предпринимателем встает проблема — нет такого человека на рынке труда! А если и есть, то он уже работает на крупном современном предприятии и получает очень неплохую зарплату, неподъемную для представителя малого бизнеса. Я, например, не могу себе позволить платить сотруднику даже 50 тыс. рублей в месяц. 20 тыс. — еще куда ни шло, но такой специалист не станет работать за такие деньги.

Вывод напрашивается один — привлекать неквалифицированную рабочую силу. Но как может человек с низкой квалификацией эффективно работать на станке с ЧПУ? В этом как раз и заключается наша задача, как организаторов малого бизнеса — обеспечить простой интерфейс к сложному оборудованию.

Continue reading

Промышленный пылесос для станка своими руками

Промышленный пылесос своими рукамиПродолжая тему сбора стружки при работе на станке с ЧПУ, хочу немного рассказать о том, как соорудить настоящий промышленный пылесос для станка своими руками. Стоимость аналогичных установок в интернете доходит до 30 тыс. рублей и выше. Я же уложился в 2000 рублей (если считать, что сам пылесос у меня уже был).

Конструкция довольно проста: бак для сбора стружки и пыли — 700 рублей, циклонный фильтр китайского производства — 1350 рублей, гофра сливной арматуры (из магазина сантехники) — 150 рублей. Пылесос можно купить сейчас за 1100 рублей. Итого, без пылесоса — 2200 рублей, с пылесосом было бы 3300 рублей.

Сразу оговорюсь, что моя конструкция промышленного пылесоса достаточно временная. В будущем я планирую заменить пылесос на нормальную турбину с асинхронным двигателем (его цена около 2000 рублей). Да и бак я купил какой был, а надо бы заменить на металлический, или какой-либо более толстостенный. Этот полиэтиленовый бак при сильном вакууме от пылесоса просто сжимает!

Теперь немного подробнее о конструкции…

Continue reading

Удаление стружки для станка с ЧПУ

ПылесосНачал потихоньку попиливать на своем станке с ЧПУ. И начало меня реально выматывать сидение возле станка с пылесосом в течение всего цикла изготовления детали. Полчаса, час. Что дальше? Сидеть с пылесосом целый день? «С меня хватит!» — сказал я себе, и выпилил вот такой несложный хомут на шпиндель и держатель для пылесоса.

Но этим дело не ограничилось. Так как я для удаления стружки и пыли использую обыкновенный бытовой пылесос, то в комплекте не нашлось подходящей насадки, которая бы достаточно близко располагалась к цанге и месту реза. Не беда — изготовим свою насадку! Из детского шарикового пластилина изготовил модель (такие мелкие шарики пенопласта, обмазанные какой-то липкой дрянью), вокруг модели сделал скелет из медной проволоки, затем просто обмазал все это силиконом из стандартного строительного тюбика, который можно купить в любом строительном магазине. Скелет из медной проволоки нужен для того, чтобы изделие держало форму. Также полученную силиконовую насадку благодаря проволочному скелету можно будет изогнуть в любом удобном для нас направлении.

После высыхания силикона шариковый пластилин очень легко извлекается и складывается обратно в банку. Кое-где потом пришлось подмазать силиконом еще раз, дабы заделать дырочки и утолстить стенки. Вот и все. Теперь выпиливание должно превратиться в одно сплошное удовольствие!

Фрезеровка печатных плат

Теперь и я озадачился проблемой фрезеровки печатных плат. До этого я использовал метод ЛУТ для изготовления печатных плат своими руками (ЛУТ — лазерно-утюговая технология, про которую очень много написано в интернетах). Потом попробовал поиграться с фоторезистом, накупил дорогой химии типа Transparent-21 и Positiv-20, но мне не удалось правильно подобрать выдержку в ультрафиолете для своей лампы и состав проявляющего раствора. ЛУТ технология меня устраивала, но когда картридж в лазерном принтере не совсем свежий, то появляется много проблем при переводе рисунка печатной платы. Приходилось много сидеть и подрисовывать с маркером, даже руки начинали болеть от напряжения при прорисовке мелких дорожек.

Continue reading

Станина для станка с ЧПУ

Станина для станка с ЧПУНаконец-то у меня появилась более-менее нормальная станина для станка с ЧПУ. Изготовил я ее, конечно же, своими руками, хотя и не такой, какой изначально хотел. Я писал уже в статье про станок ЧПУ своими руками, что планирую сделать литую станину из полимербетона (или эпокси-гранита, как кому больше нравится), однако в фирме, которой я заказывал компоненты для литой станины (эпоксидную или полиэфирную смолу, кварцевый песок и прочее), почему-то забыли про мой заказ. Я подумал, что это знак! Нечего пока изгаляться, особенно без какой-либо практики в изготовлении литых полимерных конструкций. Для начала вполне подойдет и обычная сварная металлическая станина для станка с ЧПУ.

Continue reading

Натяжные ролики для станка с ЧПУ

Натяжные ролики зубчатого ремня станка с ЧПУВыточил себе новые натяжные ролики для зубчатого ремня моего станка с ЧПУ. Старые были цельнометаллические, без подшипников. Конечно хоть они и были прилично смазаны, но трение хотелось в будущем свести к минимуму. И вот это будущее настало!

Новые ролики очень легкие — из капролона, и с подшипниками. Пока поставил только на одну ось, но в ближайшее время поменяю и на второй. Далее для сравнения фото старых и новых роликов.

Continue reading